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內(nèi)排屑深孔鉆鉆孔中常見問題的原因及解決方法

2016-09-27 10:02??點(diǎn)擊:

問題一、內(nèi)排屑深孔鉆孔表面粗糙 產(chǎn)生原因 : 1、切削粘結(jié) 2、 同軸度不好 3、切削速度過低,進(jìn)給量過大或不均勻。 4、刀具幾何形狀不合適 解決方法 : 1、降低切削速度,避免崩刃,換用極壓性能高的切削液,并改善過濾情況,提高切削液的壓力與流量 2、調(diào)整機(jī)床主軸與鉆套的同軸度,采用合適的鉆套直徑。 3、采用合適的切削用量。 問題二、內(nèi)排屑深孔鉆鉆頭折斷 產(chǎn)生原因 : 1、斷屑不好,切屑排不出。 2、進(jìn)給量過大,過小或不均勻。 3、鉆頭過量磨損 4、切削液不合適 解決方法 : 1、改變斷屑槽的尺寸,避免過
問題一、內(nèi)排屑深孔鉆孔表面粗糙

                  產(chǎn)生原因
                         1、切削粘結(jié)
                         2、 同軸度不好
                         3、切削速度過低,進(jìn)給量過大或不均勻。
                         4、刀具幾何形狀不合適
                解決方法
                         1、降低切削速度,避免崩刃,換用極壓性能高的切削液,并改善過濾情況,提高切削液的壓力與流量
                         2、調(diào)整機(jī)床主軸與鉆套的同軸度,采用合適的鉆套直徑。
                         3、采用合適的切削用量。


問題二、內(nèi)排屑深孔鉆鉆頭折斷


                產(chǎn)生原因
                         1、斷屑不好,切屑排不出。
                         2、進(jìn)給量過大,過小或不均勻。
                         3、鉆頭過量磨損
                         4、切削液不合適
                解決方法
                         1、改變斷屑槽的尺寸,避免過長(zhǎng),過淺,及時(shí)發(fā)現(xiàn)崩刃情況并更換。 加大切削液的壓力,流量,采用材料組織均勻的工件。
                         2、采用合適的切削用量
                         3、定期更換鉆頭,避免磨損
                         4、采用合適的切削液并改善過濾情況。


 

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